定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:如何大型鍛件如何回火?
大型鍛件經(jīng)淬火、正火處理后,還需進行回火處理,回火是后一道熱處理工藝,大型鍛件回火的目的是:
1.消除或降低淬火、正火冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力;
2.獲得穩(wěn)定的回火組織,達到所要求的力學性能技術指標;
3.進一步去除鍛件中的氫氣或使其分布更為合理;4.如前所述進一步完成冷卻過程中的心部組織轉(zhuǎn)變。
為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求,淬火后需要選用不同的溫度回火。
根據(jù)回火溫度的不同,在生產(chǎn)中往往將回火過程分為低溫回火,回火溫度在150-250℃之間,其目的是穩(wěn)定或降低淬火應力,減少鋼的脆性并保持鋼的高硬度,如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥,表面淬火后應進行低溫回火(130-140℃)。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
在大鍛件生產(chǎn)工藝流程中,熱處理以前的工序主要是煉鋼、鑄錠和鍛造。這些工藝過程對鍛件質(zhì)量的影響,通稱為冶金因素的影響。 這些工藝過程產(chǎn)生的缺陷,絕大多數(shù)是在鍛件粗加工后或者在熱處理后、對鍛件的性能進行檢驗時才暴露出來。
科學、正確的熱處理工藝技術,作為充分發(fā)揮材料潛力的重要手段與大鍛件的質(zhì)量密切相關。然而,煉銅、鑄錠和鍛造工藝技術,對鍛件的質(zhì)量來說,卻是起著更為重要的作用。
這是因為許多冶金因素造成的缺陷,如偏析、非金屬夾雜物、未鍛合的疏松內(nèi)裂等缺陷,一則,不可能通過熱處理的方法加以消除,再則,可能導致熱處理時的缺陷擴大或鍛件報廢。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
根據(jù)坯料的移動方式,鍛造加工可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊,材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊,鍛件的受力面積就減少,所需要的荷載也減少。但是,應注意不能使坯料完全受到限制,為此要嚴格控制坯料的體積,控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量,努力減少鍛模的磨損。
根據(jù)鍛模的運動方式,鍛造加工又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。
擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造加工也是局部成形的,它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比,鍛造加工力較小情況下也可實現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造加工方式,加工時材料從模具面附近向自由表面擴展,因此,很難保證精度,所以,將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制,就可用較低的鍛造加工力獲得形狀復雜、精度高的產(chǎn)品。
郭經(jīng)理先生
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